微孔加工技术一直是科学、工程和制造部门必备的高精度加工工艺，它可以创造出高级的加工精度和表面质量。由于其有利的性能，微孔加工技术广泛应用于医疗设备、电子元件制造、仪器仪表、汽车制造等行业。随着技术的发展，微孔加工技术不断得到改进，开发出更高精度和可靠性的产品。

近来，基于核电子显微镜（SEM）技术和数字地形测量仪（DTM）技术的结合，微孔加工实现了进一步的精度提高，可以加工出半径只有几十纳米的微孔。佐藤科学实验室和理化学研究所开发的一种借助激光定位实现微孔加工的技术，可将内孔的直径准确控制在2微米以内，可以制作出高精度的孔型加工层，成为微孔加工新领域。

此外，一种名为“扫描式纳米孔加工技术”的创新技术也可以实现微孔的加工，它采用CAD设计，配合FIB-SEM系统，可以制作出容量可达400 nm³的尺寸精确的纳米孔。技术有了极大的提高，节约了材料消耗，并且可以使用一体化台式机实现立体加工。

微孔加工技术的大量应用，不仅给我们的实验室和制造行业带来了很多方便，也为工程学科的发展带来了新的想法和方法。当前，微孔加工技术还有很大的可挖掘空间，会继续研究它以发现更多的应用场景。