微孔加工作为高精度装备加工的重要环节，在激光加工过程中已经被大量运用。这是因为微孔加工的一些特性，使其成为制造抗压零件及获得高表面质量的首选手段。

首先，微孔加工具有超高精度的特性，可满足客户对生产精度要求。其次，微孔加工不需要使用任何夹具，能保证零件的尺寸正确性，有效减少成本。此外，它具有制造非常小孔径的特点，最小能够达到0.02mm。此外，它的数据读取及切削稳定性都很高，适用于各种零件加工。

另外，微孔加工的切削深度一般较浅，甚至到不到1mm，所以它对刀具的精度要求更高，可采用多刀、多段切削的加工方式，使加工质量更加稳定。

总而言之，微孔加工作为一种高精度加工，具有超高精度、纠正部件尺寸正确性、能够切削超小孔径、数据读取及切削稳定性高等特点，是制造抗压零件及获得高表面质量的最佳选择，成为装备加工必不可少的一步。