微孔加工作为一种新型的微细部件制造技术，其在工业制造中越来越受到认可。此类技术通过加工了从0.1到200um微孔尺寸的复杂结构部件，可以满足工业生产过程中对超小及无限精密部件的需求和要求。传统的加工工艺，如激光切割和沉积，已经不能满足工业生产中对精度和细度要求的变化。微孔加工在这方面表现得卓有成效。

针对微型部件的制造，微孔加工具有许多优点，最主要的是速度快，处理精度高，表面质量好等。微孔加工的主要元件有CNC（数控机床）以及专用微孔加工机床和回转工作台等等，其能够以最短的时间完成加工，同时能够提高精度和表面质量，通常，加工精度可以达到大于等于0.01mm。

此外，微孔加工可以在孔加工、拉丝、喷涂等于工序，可以实现连续加工。此外，加工中也可以避免出现零件间发生摩擦导致的烧毛病，改善零件加工效率。

与传统加工工艺相比，微孔加工的制造成本相对较低，且可以满足工业生产过程中部分设备超小及无限精密部件的需求。微孔加工的发展有望进一步改善微细部件制造工艺，并为企业提供更多的加工解决方案。