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微孔加工技术在工程制造中发挥重要作用

分类:常见问题 发布时间:2024-02-03 21:00:02 浏览量:0

微孔加工技术是强大的用于制造微型结构的制造技术之一。它由许多不同的等离子切削方法组成,使工程师可以修饰几乎所有产品的微型孔洞和其他细微构件。微孔加工技术在工程制造中发挥着重要的作用,例如制冷系统,电力传输,精密仪器结构等。

微孔加工可以用来切削钢,铝,铜,塑料,玻璃等多种材料。这种技术制造的微型结构精度可达几十微米,切削深度可达几毫米,精度高、生产效率高,加工精度更高,精度失真更小。

加工中有两种不同的主要等离子切削技术,分别为“材料分子煦化”(MSIE)和“装置熔改”(EDM)。MSIE是一种热分散等离子切削技术,当等离子体和工作件形成立体燃烧时,其表面形成材料分子散布和钝化处理。EDM是电解和放电的使用,用于切削金属和塑料构件。

微孔加工的另外一个重要优势是它具有优异的尺寸精密性和更高的表面粗糙度和光滑表面处理质量。这种技术的生产效率比传统加工高得多,保证高精度,低成本的加工时间和成本。

从上述描述可以看出,微孔加工技术在工程制造中发挥重要作用。它可以大大提高产品的加工精度,改善细微特征的表面抛光,提高钝化层的耐腐蚀性能,给精密仪器制造企业带来巨大的优势。