微孔加工是一种高精密度的切削加工工艺，目前已用于各行各业，涉及到汽车、航空航天、家具制造和电子行业等等领域。它可以在各种材料的表面上进行精确的加工，并且孔型精度可以达到0.02毫米，同时还可以保证更高的平面精度。

微孔加工的孔径主要受以下因素影响：材料的硬度、材料的性质、工件的尺寸和重量，以及要求的精度。通常，微孔加工的最小孔径一般在0.02毫米以内，但也可以根据不同应用要求选择不同的孔径，进行一定范围内的调整。

微孔加工有许多使用的方法，如：钻削、拉刀加工、激光切割、电火花放电加工等。包括激光加工，一般用于复杂的材料加工；拉刀加工，用于快速、无夹牙等特殊应用；钻削，目前常用于普通材料的加工；有时，电火花、激光切割等复杂加工也可以用于微孔加工。

微孔加工有许多优点，如结构紧凑，可以用于制作几乎所有类型的孔；可以满足要求的精确度；可以节省加工时间；同时还可以提供一种高精密、多功能、低成本、可靠的制造技术。

微孔加工还可以用于照明、风机、气体射流、压滤、植物保护、流体控制以及多种特殊用途等方面的应用，因而得以广泛应用于人类的日常生活当中。

总之，微孔加工已经是当今制造业中非常重要的一种工艺，它具有高精度、高效率、多功能、低成本和可靠的制造技术等优点，是一种现代制造技术的重要表现形式，并可能带来许多新技术的发展和应用。