微孔加工是利用金属切削或其他方式将材料加工制作出一个以毫米为单位的孔洞，可以是直径小于0.1mm的孔洞，也可以是较大的微孔。微孔加工是一种精确度极高的加工工艺，它可以根据需要以不同的方式来协调抗疲劳，提高刚性，增强表面耐磨性，减少丝路，降低抖动和噪音，缩小体积最终到达所需的直径和表面梯度。

微孔加工有很多应用，尤其是在航空航天、医疗行业、压铸行业以及汽车制造等行业中。航空航天行业应用微孔加工用来制造高性能结构件，以满足对精度、耐磨性以及承重能力的要求；医疗行业利用微孔加工技术制作有用的医用器械，以提高诊断和治疗的准确性；压铸行业使用微孔加工制作局部成形、长毛孔、钣金件等；汽车产业使用微孔加工用来改善汽车内部空气流动性能，提高汽车总体质量。

实际应用中，微孔加工技术有很多优势，可以精确定位必须处理的物料、细微的加工精度、优异的表面粗糙度，可以大大提高部件的强度、耐磨性和抗腐蚀性能。此外，微孔加工技术还可以有效改善热流体特性，减少元件包容体积，减少煤类和污染物排放，有效提高整体系统的能源利用效率。

总之，微孔加工在工程件和精密装备制造领域有着重要的应用，其良好的表面质量、准确的加工尺寸和完善的结构设计使其成为一种新型制造工艺，为提高零部件的制造精度、改善加工流程、提高工件零部件拓展了更广阔的可能性。