微孔加工技术是一种依靠简单的电子孔雀设备，将设计的深度孔洞加工到工件上的加工工艺，它具有精度高、加工质量好、效率高、运行稳定等特点。它的主要作用是在被加工材料表面形成精密的深度孔洞，实现小规格加工、非标加工等，并具备覆盖范围广、速度快等特点。微孔加工技术应用于航空航天、航空、医疗设备、汽车零部件、家用电器等制造行业，并取得了巨大的经济效益和技术进步。

微孔加工技术有多种，包括微孔电削加工、微孔磨削加工、等离激元微孔加工、液体微孔加工和电火花微孔加工等。针对不同材料、工件形状下的加工要求，应用合适的加工技术，其工艺可靠性较高，加工效率较高，可以满足不同行业的标准和客户要”求，是非常有效的加工方法。

此外，微孔加工的特点就是能够有效地输入液体和气体，达到针对不同材料、加工要求的调节功能。由于它的精度较高，只有极少量的润滑油、加工液和汽油等易于吸收，从而保证了加工的安全性和稳定性。此外，由于它的热效应更好，可以有效地缩短加工时间，提高生产效率。

综上所述，微孔加工技术是一种安全、可靠的加工技术，可以满足越来越高的加工要求，是实现高科技产品的重要手段。它的发展将为不同领域的生产加工提供更好的方法，提升生产效率，促进工业升级。