微孔加工是生产中一项重要的制程，它的目的是在材料表面形成一组精确的非周期集合，这些微孔可能是圆孔、梯形孔、心形孔、三角形孔和其他复杂的形状，直径可以达到毫微米以下的。微孔加工是一种真空腔的建立、微米级精度的孔燃成、温度分布恒定的调整、介质侵蚀等全面技术，而要想实现微孔加工技术，必须依靠精密化的材料加工设备和高新仪器与仪表，以及具有多项能力和技术的专家，还有先进的体外诊断技术做为基础。

微孔加工技术的应用可以减少质量和能耗，提高产品可靠性，降低维护费用，对实现更高效的材料处理也有极大发展作用。它在航空航天、电子通信、医疗电子、能源技术等行业具有重要意义，是现代化工、汽车、冶金、能源、航空航天、仪器仪表、建筑结构等制造行业制程中的重要手段。

微孔加工技术需要设备、技术、材料和专家依次精益求精，这也是要求大量投入人员、设备、技术和时间的原因。欲得到更精确的材料，还需建立相应的难度和精尖技术，同时投入大量的精力，常有原表面经过精密加工后光滑如玉，比原材料表面硬度更高的特性。

近几年来，微孔加工技术发展的态势越发迅猛，微孔的表面精华有力地促进了机械电子、航空航天、通信、仪器仪表、光电子学、建筑结构和医疗设备方面的发展。在更高精度要求的制造行业中，微孔加工技术的应用可以更好地保证产品质量，满足不同用户对产品要求。

总之，微孔加工是极端要求精度的制程，投入大量设备、技术和时间可以得到更精准的结果，对生产实现精准加工过程、提高效率、减少修理成本有重要意义。