微孔加工是一种采用激光，将物体表面产生小孔的加工方式。它可以克服传统加工方法在产生微小孔时无法获得高精度的不足，提高精度和效率，从而获得特定材料的特定加工。由于其主要的功能是在物体表面形成一个以毫米为单位的微孔，因此它也被称为激光穿孔机。

微孔加工的历史可以追溯到20世纪末，当时一些实验性的激光技术正在发展，用于切割金属和塑料等材料上。但微孔加工的使用要求低能确定的、高精度的激光束，因此在21世纪初才被广泛应用。微孔加工被广泛应用于厚度在0.001～3.0mm之间的各种金属材料，如钢、铝、铜、铬、钛、镍等，以及玻璃、塑料和纳米薄膜的加工，其微孔的直径可以控制在0.02~1mm。

微孔加工机主要是通过激光穿孔机对物体表面的亚微米精度进行处理，并通过精确、高精度、低温的激光烧熔来利用物体表面产生小孔，使处理后的表面孔径等高均匀。

微孔加工技术在完成特定的加工任务后，可以为物体表面提供特定的表面结构。它具有加工精度高、生产效率高、物体表面留下温和触感、晶体本身不变形的特点，可以用于光学电子芯片和微缝表面后处理等。对于特殊应用场景，如玻璃材料加工，微孔加工机也具有一定的优势，无论是在准确度、生产过程中的损害较小方面，还是在整个加工过程的效率方面。

总之，微孔加工技术是一种高精度的加工方法，它不但可以处理多种材料，还具有高精度、节能环保、安全可靠等特点，为广大用户提供了更高效、更精准、更环保的加工方式。