微孔加工技术是一种多功能的精密加工技术，运用热力学学理和冷凝技术，可以将金属或其它材料进行微孔火花加工，达到无毒无污染的方式改变表面结构和光泽。微孔加工作为一种微小孔径改变材料表面硬度和光洁度的一大优势，在精密行业中的应用近年来受到越来越高的关注。

随着微孔加工技术的发展，微孔加工可以满足用户对于产品单元尺寸及光洁度要求，并具备了优异的机械性能。它的准确性强，不会产生毛刺，具有快速、高效、低耗能的加工效率，也可以有效防止表面缺陷的发生。在能源和运动部件轴承技术领域，微孔加工的表面粗糙度维护在0.1 μm~0.3 μm之间，可以使轴承结构更好地密封，彻底解决了轴承因摩擦所造成的油耗问题，并可以提高轴承的耐用性和可靠性。

微孔加工技术的发展还使应用范围扩大到许多其他行业，如配电器件、碳素刀柄、光学精密零件，玻璃表面防污处理等，能有效提高原材料的耐腐蚀性、锻研玻璃的表面防污处理，增强表面强度和耐磨性，更有效地减少制造成本和提高品质，在许多行业得到广泛应用。

微孔加工技术由于在表面结构及光洁度繁多方面的优势已经广泛运用在各行各业，其中包括新能源技术、精密机械制造方面，在提高该领域生产效率、提升材料表面性能及精密制造方面皆有重要作用，大大节约了成本，提高了职能性。