微孔加工（Micro Hole Drilling）是一种精密加工技术，它的主要功能是在材料表面制造出微小、精确的孔洞和孔应力。它已经发展成为制造精密物件的重要方式。

微孔加工有两个具体技术要素，即电解抛磨和超声切削。电解抛磨（EDM）的主要原理是在特定的电流和电压下施加冲击，使材料表面产生小的孔洞。超声切削（USC）的主要原理是用超声（频率超过20kHz）形成的物理激励去切割硬型材料，使材料表面断开形成微小的孔洞。

微孔加工的优势在于可以小到1微米的，而且几乎无对称性要求，因此可以用于制造形状小巧，精度极高的精密器件。另外，微孔加工可以不受材料的限制，可用于金属和塑料等许多材料，且可以很好地防止材料的形变，因此可以有效地处理某些特殊材料，如超硬材料和石英，这同时也是加工花哨、复杂形状的物件时的理想方式。

当今，微孔加工已经被广泛应用于航空、航天、船舶、医疗、汽车等领域，它的出色性能为这些行业提供了制造超精密、复杂、微型器件及其他精密零件的可靠方案。

在总结关于微孔加工的技术优势时，不可否认，这是精密加工制造领域的重要利器，今后还将在许多领域发挥重要作用。