微孔加工是实现微尺度表面强化的关键技术，它通过电子束、射流和光刻等制造手段，在材料表面形成纳米尺度的致密孔隙网络，从而使表面的物理、化学和动力学性能得以改善。微孔加工可以实现各种外形特性的调节，如粗糙度、摩擦系数和湿水吸氢性，可以实现材料与水、气、油、润滑剂及其他化合物的选择性微观离子交换，它还可以改善材料的生物相容性，从而提高材料的生物活性和耐腐蚀性。

此外，微孔加工还具备一定的耐用性和耐磨性，同时它还可以实现对表面冲击特性、表面电气特性、贴合能力、表面可控性和材料多功能性等的优化，这就使得微孔加工技术具有广泛的应用前景。

现有的微孔加工技术包括电子束刻蚀、氢化蚀削、激光腐蚀、激光微表面刻蚀、化学拉曼技术和等离子体加工等，它们都可以实现高温热加成处理和低加工温度处理。而且，微孔加工工艺可以实现微细加工区域的形成及规律性控制，从而提高了加工精度，从而提升了材料的结构性能与实际应用能力。

综上所述，微孔加工作为一种新型的资料强化技术，其本身具有多方面的优点，可以赋予材料更多的功能特性及良好的性能，是未来材料制备技术的一大发展方向。