微孔加工（Micro Hole Processing）是指利用水刀，以精确的压力和沉积材料粒子，实现有效的切削加工。它不同于传统的机械切削，因为它无需使用高质量的刀具，也不会对加工部件产生热烈的磨损。仅利用超高压三元件（水、空气、沉积材料）的阻力，就可以将加工部件的表面上沉积出所需的细微结构，同样也可以用于填充和凹槽的加工。

微孔加工是目前能够实现超微细结构加工的主要方法之一。由于它不受材料的制程限制，可以对各种金属材料的金属表面进行微孔加工，比如钢、铝、铜、钛等金属和不锈钢等材料。微孔加工可以实现复杂的结构，包括微孔、脊刻、能源变换、改变表面性能和图案。

在电子电气制造行业，微孔加工常用于制造激光图案器件，用于实现精确定位。在道路、汽车、桥梁和飞机结构等工程领域，抗静电表面或者高效排水性能的制作，也需要进行微孔加工操作。微孔加工的特点是节约成本，可以实现精确控制，耗能也较低，节能环保。

微孔加工是制造精细结构的新途径，它比传统的加工方式更加灵活，可以将更多小孔加到加工表面，极大地丰富加工部件的表面结构，从而提升功能性能。它已经成为各行业中追求精细结构制造的首选技术。