微孔加工是指利用金属热加工技术在金属材料及其他物料上加工出不同形状和尺寸的微孔，这种加工方法不仅可以在多种材料上加工出除微孔外的其它几何复杂形体，而且可以在原矿料上保持原有的制造精度情况下，将加工物料的表面外形处理达到非常高的准确度，至此产生了一种无损制造方案，使更小但更高精度的零件达到源头加工制造。

微孔加工技术通常采用热溅金技术，即采用熔融金属熔融镀覆薄层的原理，通过电吸引让熔融金属喷雾在材料表面，同时保持材料的原有制造精度和原始外形，加工出等式孔型孔径，由此使孔加工从冷加工的技术转变成为热加工技术，使微孔加工成为最精确，最低损耗的加工方法。

微孔加工技术可以实现高精度加工，是零件能够达到原始精度要求的前提，它的大范围应用，明显提高了产品的精度、加工精度和节约材料。此外，它还具有硬度高、大范围等式孔径以及结构更紧凑，热溅金技术可以确保对于诸如芯片上的孔的加工可以最大限度地保持原有光面度。此外，几何精度可达5微米以下，节能环保，加工速度快，制造过程可控，完全可以满足各种不同类别和精度级别的性能要求。

由此可见，微孔加工技术的运用，使得可在不同材料上加工出形状和尺寸不同的微孔，紧凑结构又能保持加工原来的精度，现在的微孔加工技术已经替代了常规冷加工技术，可以最大程度减少材料的损耗，有效保护原有加工表面，以及更加精确的机械设计，从而使产品能够实现更好的加工精度要求。