微孔加工作为新兴的加工手段，给制造业带来新的制造能力，提高了各行业质量要求，特别是在金属加工减少质量缺陷、提高加工精度的场合得到广泛应用，弥补了传统加工方法无法满足一些精密加工无法达到的加工要求。

微孔加工是以介质消声、旋转剥离、水力流研、激光式烧结、气动打樁等原理为基础，在金属材料上产生小断储形成小孔的加工，而断孔之间的分布可根据需要进行程序化的模拟设计，达到全球化整体优化的设计。

微孔加工方法有很多方面的优点，一是加工速度快，二是加工面积大，三是加工精度好，加工尺寸精度可达10微米以下，孔径可小到几个纳米，加工精度高；四是表面品质好、无缩削、无冲磨，加工的质量优于传统加工方法；五是断孔的密度可达非常高，因此它延伸性强，可满足用户多样化需求；六是无特定工件尺寸，操作简单，材料只需要经过简单修理就可以进行加工。

综上所述，微孔加工有效地解决了包括成型，设计，结构，材料技术，工艺，工序等等不断变化的制造加工问题，提升了产品精度，质量和应用性能，为制造业带来新的制造保障，是提升制造加工质量的新希望。