微孔加工是一种快速、精确的加工技术，它可以在结构不变的情况下很快完成复杂形状件的加工工作，有效的提高加工效率和精度，大大节约了时间和人力物力。

微孔加工利用的是高速离心机加工，采用有高速旋转的特定球面磨具，以机械法完成单层或者多层的改变结构尺寸的加工，在不改变外观形状的基础上完成各种精度微量改变。它具有深度深进、高精准度、快速加工的特点，在机械、航空、船舶、医疗、仪器仪表等行业有着广泛的应用。

该技术在航空航天方面的应用更为重要，它可以在一定的尺寸范围内实现航空零件的表面光洁度、抛光处理，提高飞机零件的质量和高度可靠性，是飞机的安全装备升级必不可少的重要过程。目前，微孔加工技术已成为国际先进水平，被广泛应用于国家航空、航天、精密机械等领域，为发展国家现代化打下坚实的技术基础。

最近，微孔加工技术又增添了新的机加工方式──52度非破坏性机加工技术。52度非破坏性机加工技术不锈钢件的表面采用特殊的抛光磨具，由于其表面耦合加工技术，使其特殊加工无需变形，形成光洁表面高抗腐蚀性问题。

由于具有精度高、加工时间短、加工成本低、光洁程度好、精度得到极大提高等特点，52度非破坏性机加工技术在航空、航天等领域得到了广泛的应用。

总的来说，微孔加工是一种机加工的新技术，它无论是精度还是加工时间都有着不可替代的优势，在航空、航天等行业得到了广泛的应用，参与到装备升级的重要过程，为国家现代化发展提供重要的技术基础。