微孔加工，也称为孔隙程序，是一种利用激光熔融技术将金属材料表面分解成小孔的技术。微孔加工主要应用于改善金属表面曲率和特性，并改善表面换热性能、提高流体和流体动力学效果。微孔加工被广泛应用在汽车空调零部件、飞机机翼、火箭轨道系统和发动机等产品中，以改善热控性能和发动机性能。

微孔加工可以有效保证金属表面平整度，改善表面换热特性。微孔加工使用的激光频率通常为175–1050MHz。激光热对金属表面的影响会在微范围内得到调整，对断面特征具有完全按需调节的能力。微孔加工可以使金属表面精度更好，保证其热传递能力受到最低影响，这有助于实现高效的热交换。

此外，微孔加工技术还可以用于改善材料产品的外观，改善其精度和质量，这使微孔加工技术几乎可以应用于任何行业。微孔加工技术可以降低能耗，从而降低生产和现场操作的成本，同时也大大提高了生产质量和效率。

总的来说，微孔加工是一种有效的、高精度的金属表面及换热性能的改善技术。它可以提高材料表面的曲率，改善表面换热性能，保持表面的平整度，降低生产成本，提高生产效率和质量，并有效减少能耗。