随着科学技术的发展和制造业的进步，各个领域已经进入了一个“工业4.0”的新时期，微孔加工技术在制造中的重要作用显而易见。在机械加工、零件的制造、实验室测试等领域都有重要的作用。

微孔加工是指加工精度至0.1mm以下的机械加工技术，可实现孔径直径直接精确加工，使孔径或孔的倒角形状精度达到高要求。微孔加工有很多种方法，如钻削、铣削、切削、激光切削、磨削等，更深地满足了特殊情况下的制造需求。

由于是比较新技术，噪声大，安全设备不完善，需要一定的技术难度，所以精确的加工要求高，只够满足重要领域的需求。比如，航空航天，钻头上有一小小的弯曲，这微小的弯曲会影响其它细节，所以必须准确加工；车轴的悬臂部分，其中的孔在运行过程中的稳定性以及产生的谐振也要求严格的加工精度；内火花孔的加工参数也需要精准的加工才能保证精度。

微孔加工技术的运用越来越广泛，可以广泛应用于航空航天、船舶、汽车、机器人、电子产品等产品及检测仪表等领域。例如，汽车发动机的微孔加工可以制作出更好的流量及更高耐温的部分，这将有助于提高发动机效率及减少排放；航空发动机需要由于飞行速度的原因而增加内部的孔，使得燃烧室几乎有无损地提高效率，如某种技术可以不增加噪音为空气加压以提高螺旋桨效率。在实验室测试中，微孔加工的技术也可以使测试细节变得更加明确，使精确测量更准确，这些技术在制造和检测中都发挥着重要的作用。

鉴于微孔加工的应用愈发广泛，未来也将大量应用于更加重要的领域，为制造业及其配套提供更加专业和精确的服务，从而使微孔加工成为新的推动力量，实现重点领域的发展。