微孔加工是前沿的一项制造工艺，它的作用之一是将表面系列处理技术推向极致。它使用加工小孔技术，也就是说，它的主要特点是在工件表面加工出许多小孔（零件表面）。微孔加工有可能成为未来某些领域中比较重要的加工技术，它可以有效节省材料，加快工厂产品的生产周期，使用尽量少的设备及工序进行加工，降低造成的总体成本，提高产品附加价值。

在五金工具制造工艺中，一般采用拉削、弹簧切减、花键抛光等方式进行表面处理，但作为一种表面图案微加工技术，微孔加工比以上表面处理方式丝丝入扣，因为它是以小孔形式生成表面图案，而不需要通过模具进行形成，从而更具有表面纹理，性能更优异、耐久性更高、精度更精确等优点。

另外，微孔加工可以用于替代或补充传统的表面处理技术，比如加工模具的机械加工，以及表面处理技术，如注塑、激光烧结等。微孔加工也可以用于制作复杂的节流工件和表面形状，它的精度是相当高的，从而可以解决制造过程中的质量和精度问题， 也能提高安全性。

微孔加工也可以很好地解决轴件、轴套及法兰的表面要求，可以降低加工成本，很多把复杂的元件连接技术，也可以使用微孔加工克服，使用该技术可以替代传统的匹配连接，使用螺纹和接头连接可以灵活改变元件的形状，克服因为无法进行精确固定而出现的连接过程中的复杂性。

总的来说，微孔加工是一项前沿的制造工艺，它是以加工小孔技术制造出精确、耐久的加工产品，可以有效节省材料，加快工厂产品的生产周期，提高产品附加价值，并且能够更好地解决轴件、轴套及法兰的表面要求，可以降低加工成本。