微孔加工技术是表面处理的高端技术，是零部件表面处理性能优化的有效手段。如今，这种技术在航空航天、汽车、金属加工、微电机、半导体制造、生物医学、量子工程等诸多领域得到了广泛的应用。

微孔加工技术是在硬物质表面上以微小尺寸的流体液滴为单元，利用物理学的原理和先进的加工技术将流体液滴变成一系列均一分布的微孔空洞。它具有独特的微观结构和功能。微孔加工技术具有加工精度高、精密度高、连续性强、耐磨性强等有利特点，是获得表面强度、间隙要求精密度高的产品的理想选择，要求较低。

随着现代数控加工技术和半导体制造技术的迅猛发展，微孔加工技术发挥着日益重要的作用，比如汽车制造中作为机件及表面处理的冷流加工技术；航空航天领域中的发动机内燃机液动活塞等零部件；金属制造中的各种金属产品的表面修整；半导体制造和量子工程中的精密加工；以及生物医学领域中的器械检测等。

微孔加工技术在工业中实施时，由于它的特殊性，一般要求使用一定颗粒度的缓冲液，以及使用合适参数的穿孔设备，如高压共变器、真空减压器和微孔冷流加工配件。最后还要按照要求进行表面处理，如电镀等，以保证表面耐腐蚀和耐磨，以普利浸渍技术优化表面处理性能。

微孔加工技术具有独特的特点，在工业中应用十分广泛，它的出现极大地改善了产品的表面性能，节约了投入，提高了生产效率，大大提升了产品的性能。