微孔加工是针对微小空洞的切削加工，其中加工对象的直径范围在0.1~25mm，最小加工精度可达毫米以下，而且精度一致。它不仅能够加工空洞，还可以进行各类非穿孔特殊结构加工，例如射孔、线切割、槽、杆形、L形等。

微孔加工采用集装和内外径调整两种不同的工艺，其中集装工艺是通过物料固定住，然后借助工具介质空洞内部在控制在线性的、垂直的和恒定的运行来进行加工的一种把内洞和外表面尺寸精准的集装型精密机床，用多种类型的刀具加工物料。另一种工艺是内外径调整工艺，该工艺不仅可以保持内外径尺寸精度，而且可以对外表面形状进行定制，这将大大增强空孔的使用寿命。

微孔加工的优势主要体现在四个方面：一是加工精度高；二是加工速度快；三是无需检验仪器；四是加工时不受磨损的影响。由于它具有很高的精度，因此它也广泛应用在航空航天、军事、汽车制造等行业，深受相关科学研究领域和实际生产领域的欢迎。

微孔加工技术已经得到了广泛的应用，在微孔加工过程中，可以实现大尺寸的微孔加工，用于解决很多精密加工的问题。另外，微孔加工工艺能够更加精准、安全、快捷的完成比较复杂的精密加工需求，用户可以对产品进行更精细的加工，以满足精密需求，为用户提供更高质量的产品加工服务，从而提高企业整体技术和经济效益。

总之，微孔加工具有很高的精度、加工速度快的特点，使用范围广泛，为用户提供了质量更好、成本更低的产品加工服务，减少了库存量，从而提高了用户的经济效益。