微孔加工是一种高精度工艺，因其可以有效的制造出尺寸精细、形状复杂的小孔，在电子、汽车和医疗等领域的重要应用极为广泛，从而成为各类工厂的重要的加工方式也是可以想象的。

据调查统计：目前工业界用于微孔加工的工艺有激光加工和电子束加工两种主要的加工方式，前者主要通过激光烧蚀法来实现小孔的制造，而后者则是将材料利用高速的电子流来膨胀和融化以实现孔洞的形成。

关于激光加工，传统的方式是使用YAG和CO2激光，进行行业现场的加工，一般来说，YAG激光孔径范围：0.02—1mm，可加工材料：钣金、铝板和铁。而CO2激光孔径范围：0.01—2mm，可加工材料：木材和塑料。

比起激光加工，电子束加工设备具有快速稳定的发射质量和更大的加工深度，同时可以实现非常精细的加工，加工面积大、孔径小，精度高，可用于电子产品、机械产品、汽车行业等诸多的加工领域，加工材料相对来说更加多样，比如不锈钢、铜、金属等。

总而言之，微孔加工不仅具有高精度，而且适用面也相当广泛，是电子、汽车和医疗行业制造小孔的非常重要的工艺方式。