微孔加工是近年来重要的金属加工工艺，它具有精度高、导通性好和易制作等优点。它主要用于制作一些微小零件、 busy 器件、隐蔽的 micropore 内部抛光等加工工艺。

微孔加工主要分为两种工艺，一种是微孔冲压法，通过加压形成一个微小孔口，对金属材料进行加工；另一种是气体穿孔工艺，使用穿孔气体，在放电产生的高温下，对金属材料进行热穿孔。

微孔加工有许多优点，主要是精度高，加工准确度可达 0.01mm ，加工形貌平整，加工面质量高；其次，可实现密度大、小孔直径均一、形状复杂的多盲孔工艺；最后，可在各种硬度金属材料上进行加工，如常见的铝合金、不锈钢、钛合金等，满足生产要求。

微孔加工可以广泛应用于航空航天、医学制造、半导体制造、非金属材料制造以及汽车零部件等领域，可以满足多种加工要求，加工精度等级范围越来越宽，受到越来越多行业的青睐。

此外，微孔加工的采用，使大型设备的制造工艺有了很大改观，大大提高了加工精度，满足了要求，使企业飞速发展，实现赚钱和节省成本的双重效果。

总之，微孔加工在多个行业的应用，为企业的发展带来了无限的可能性，它不仅可以提供更好的产品性能和更长的使用寿命，而且还可以降低加工费用和成本，带来巨大的价值。