微孔加工是一种先进的加工技术，凭借在微米尺度上的主动性和精确性，在金属材料、陶瓷、石墨烯、高分子材料、氢化物和复合材料等表面加工。它的主要特点是可以在高精度、高质量、低消耗和低污染的条件下，制备出单独的微孔和一系列微孔，以及更复杂的三维多孔结构和微纳米结构。微孔加工手段很多，最常用的有激光微孔加工、电火花微孔加工和水刀微孔加工。

激光微孔加工的优点是加工精度高、加工速度快、操作简单。由于利用激光能量的高效耦合，激光能量很容易到达物体表面，因此，可以生成一定规格的微孔。它最适用于复杂高度定制化的零件，是大规模定制化加工和快速成型的重要手段。

水刀微孔加工具有 低成本、简单有效、易于操作等优点，它通常适用于工作件表面是硬质材料，不容易受损，让物体表面具有良好的表面光

洁度、形貌等。水刀微孔加工也有化学突破的特点，能够在不增加表面应力下很好地切削，适用于装配铆接易变形的部件、微小结构的加工等等，可以将一些复杂的微型孔加工工作能够非常细致地完成。

电火花微孔加工操作简单、成本低、加工效率高、特殊材料加工质量好，可以用来加工金属表面复杂的微孔，如：曝气微孔、大型消声器微孔、超高压发动机风扇桨叶微孔等。另外，它还可以有效地对金属的表面进行金属表面处理，增强金属表面的耐磨性、耐腐蚀性、抗冲击性和准确性等特点。

此外，经过微孔加工处理的材料的力学性能与不经过微孔加工处理的材料相比，似乎经过微孔加工考虑的材料的力学性能更加稳定，且有机会降低材料的弹性模量。

微孔加工是一项新颖而有效的工业加工技术，它有利于提高许多产品的性能，保证设备的正常运行，它也有助于在很多领域的定制化加工，从而更好地满足消费者的需求。