微孔加工是一种利用电子束，利用电子束在表面上烧伤，形成规律性微孔的技术。它的定义是：利用电子束溅射能量，以消除熔点以下材料中的溅射损伤层，在其上生产一定大小及形状的低深度孔洞，也就是微孔加工。

微孔加工具有注塑射出成型精度高、射出口无表面缺陷、节约额外零件、减少产品成本、复杂形状零部件得以低成本生产等诸多优点，受到越来越多的行业的青睐，广泛应用于汽车、家电、航空及航天领域内。

其中，汽车部件表面拧力调整是最常见的应用领域。微孔加工用于汽车部件的优点非常明显：快速和高效的加工；加工尺寸、拧力系数精度高；工艺效率高，产品成本低；能有效的提升表面性能、提升商品价值。

另外，微孔加工也在家用电器、航空航太及医疗等方面发挥着重要作用。微孔加工的低损伤特性在这些应用中都表现出很好的施工效果，特别是航空航天领域，其需要的高强度性能的一些零部件，可以利用微孔加工快速施工出来，大大减少了人力和资金的消耗。

由此可见，微孔加工的确是一种具有潜力的技术，它可以使射出件工艺精度更高、成本更低、交货期更短，为大家的生活和工作带来更多的便利。