微孔加工技术是机械加工新技术之一，其主要应用于恒温、恒压、热浸等表面深加工领域的实现。原理是利用介质扩散的既定能量，使加工物料在加工表面上形成精确位置的微结构。微孔加工多用于深度加工及表面加工等功能部件的精加工，其具有无死角，无折叠，加工 freform ，过渡无缝，加工质量稳定等优点。传统的加工技术工件表面的形状复杂度有限、加工精度较低、刀具损耗高及加工深度有限；而微孔加工，则不存在这些问题，特别是可以在任意复杂的表面上加工，具有较高的加工精度和尺寸精度，逐渐得到广泛的应用。

微孔加工首先开发应用于航空航天领域，可以实现扭矩螺栓紧固，阻隔板的孔槽加工，改变加热面表面的高度加工等等。此外，微孔加工技术也可以应用于汽车工业，改善发动机冷却系统的散热性能，使液压阀孔深度进行准确的调整，以改善燃油消耗等。微孔加工也可以将金属零件表面改善成抛光表面，并具有较高的抗腐蚀性，可以更好地保护金属表面免受空气污染的破坏，具有耐高温，耐磨损，生物相容性，耐强酸强碱等优势，在各种行业中得到广泛应用。

微孔加工也可以应用于制造复杂形状的器械元件或机械结构件，如雕刻，抛光，缓冲等，以及实现材料的高性能表面处理，等等。微孔加工也可以用于制造集成微电子表面壳体，改变电子产品的表面加工，使其散热特性更好，以及改变部件外观表面性能等等。

总之，微孔加工具有优良的加工精度、准确度和安全性，且其加工效率高，有极大的应用价值，有助于我们开发更多多样的复杂加工零件，推进机械加工技术的发展。