微孔加工技术是一项精确的机械切削工艺，可将材料中的洞口或腔室加工微小，其狭窄的洞径分布合理可控，在各种材料表面可形成多种多样的微型结构或形状。随着微孔加工技术在精密制造领域的发展，它已经成为各种零部件表面结构处理的理想工艺，被广泛用于惯性导航、压力传感、温度检测等一些涉及精密装置的领域，这样一来，微小洞口的存在，可以让装置变得更加精确、多样化。

微孔加工技术的优势在于：操作简单，精度高、加工灵活、不受材料限制、改造性强、智能化。洞口尺寸容许误差可控范围在±1μm以内，操作简单，无需复杂的制作工序，精密度高，设备可以自动加工低通性结构，且对操作者不限手势。孔径变化及尺寸可被自由调节，具有较强的加工灵活性，且材料不受限制，可根据不同工件加工多种材料，如金属、塑料、木材等。在改造性上，同一类型的工件使用微孔加工处理后，改变其结构而获得不同的使用性能及功能，可实现简单快捷的改造。在智能化上，使用微孔加工方法加工的产品智能识别率高，而且加工过程低耗。

作为一项精密制造技术，微孔加工为世界装置制造提供了更为精确、灵活及安全的解决方案，能不受材料限制、根据不同工件加工多种材料、精度高及快捷性高等特点，使得它在精密制造行业得以发挥最大潜力。