微孔加工是半导体、机械、光学、医疗器械等行业使用最多的一种加工手段。它可以将常规抛光加工材料的表面精度提高几个数量级，获得精密的微孔加工结构，满足行业应用的严格性要求。

微孔加工技术包括批量抛光技术、激光微孔加工技术以及激光-阳极光技术。其中，批量抛光技术是通过利用硅质砂磨轮的动态特性对金属表面或多层复合材料表面进行机械加工，它能够生成更高质量的表面结构；激光微孔加工技术则是通过聚焦高能激光束来打破金属、复合材料表面的结构和化学结合，从而使形状变化，从而形成微孔；激光-阳极光技术则是通过聚焦激光束产生等离子体，并形成电液传输反应，然后在橡胶砂磨轮的作用下，对金属表面和复合材料表面进行覆盖，形成不均匀的光度和微细孔洞。

微孔加工有着广泛的应用领域，如制造手术器械、钛金属芯片、磁性驱动设备、微型过滤器、印刷电路板和气动器件等。它可以改善金属表面的耐腐蚀性、抗张性和抗磨损性，减少表面污染，从而能够满足不同工业应用的需求。

总的来说，微孔加工是一种结合机械、化学和物理原理的一项技术，它已经成为金属材料加工过程中的必须项目，为我们提供了快速、精确、有效的加工方式。