微孔加工，是新一代精准制造技术的关键技术。在制造精度高、质量高、规格小和复杂形状零部件的需求日益提高的背景下，微孔加工以出色的精度、成本低等优势迅速成为重要的制造技术。其可以利用微型刀具在金属、陶瓷等工件表面，加工出非常小的、用以实现高精度冷连接的元器件。

微孔加工多用于制造比如液压系统、变焦系统、传感器、阀和容器等零部件，这些零部件都要求超精密微孔。而微孔加工的主要原理是，利用可调节大小的液压力或机械力物理劈裂工作表面。其主要特性在于切削过程中的刀具和工件可以很好地匹配，以实现机械切削和精确加工的结合。

微孔加工的有效性和精确性在很大程度上取决于加工工具设备及其制作的质量。因此，设备的振动衰减以及冷却设备是非常重要的。此外，加工过程的夹具以及调节数据稳定性也是重要因素。良好的加工质量，可以满足超高精度液压零部件的稳定和特性要求，实现大规模的智能制造成果。

综上所述，微孔加工由于其精度高、成本低、削锐性强等特点，被越来越多的企业用于制造超精密零部件，从而推动新一代精准制造的进军。