微孔加工，是一种用于制备有特殊形状的、尺寸非常精准的孔洞的工艺方法，是制备微型零件和部件的基础工艺。相比传统加工方法，微孔加工具有更高的精度，可以在金属、陶瓷、玻璃和其他特殊材料上同时加工多个微孔。

微孔加工主要包括：气动钻孔、非接触电火花加工、水刀加工、激光加工等。其主要优势是加工精度高，加工环境清洁，消耗的成本更低，速度快，加工范围大，可设计制造各种微孔；加工能耗较低，可做成不同材料的微距精密复杂的孔，达到自动化生产，从而更快捷地满足客户的生产需求。

然而，微孔加工本身也存在一定的缺点。由于微孔加工工具的精度和质量较高，需要额外的投资，使得设备投资成本和生产成本较高，从而导致加工企业的投资限制。另外，微孔加工使用的加工工具易磨损且价格较高，且由于切削工具受到温度、压力等多种因素的影响，焊接过程容易出现变形和烧伤，缩短了切削工具的使用寿命，进一步增加了生产成本。

总之，微孔加工工艺作为一种重要的制造技术，在大型机械零件、微型医疗设备、汽车零部件等方面发挥着重要的作用。帮助企业提高品质，提高效率，降低成本。但是，因它昂贵的加工工具，额外的投入较多，有时也会产生损失，因此加工企业要做好加工成本的控制，以免影响利润。