微孔加工技术是在复杂精密零件表面制造微孔的一种技术。该技术主要分为光学测量、内模制造、成型成形、坯料热处理四步，也就是对常规加工的基础上又做了特殊的处理工艺。它可以在零件表面制出复杂几何形状的微小洞孔，从而提高了微孔零件的力学性能、耐磨性能、抗渗性能和腐蚀性能，并具有一定的装饰性和热流抗性等特性，在一定程度上减轻了双金属人工拼接组件的工作量，节省了能量和物料，微孔加工的主要的优点有很明显的技术效果，极大的改善了产品质量。

在实际应用中，微孔加工多用于航空、航天、机械、军工、汽车散热器等领域，可以大大提高产品质量，为产品制造消耗提供更省时、更节能、更高效的优势。另外，微孔加工技术选择也十分殊遍，微孔加工的设备和技术很刺激，其中包括电火花、激光刻蚀和激光烧结等，可以实现表面金属的改变、中间低温蒸发等特殊效果，使产品表面更加光滑，美观大方。

微孔加工技术不仅能够极大地提高产品的力学强度，而且还能够改善产品的装饰性和热流抗性，从而大大减少人工拼接，节约能量和物资。未来，微孔加工技术将继续受到人们的欢迎，发挥更大的价值，追求更高的产品质量。