微孔加工是近年新兴的一项加工工艺，它可以在20微米以下的尺寸上获得比传统加工更为精细的尺寸精度和质量控制等优势。在营造成米级的加工时，微孔加工有权有足够的微米精度。因此，它不仅在汽车零部件的加工上得到了广泛的应用，而且可以在医疗仪器、航空航天等流程中得到广泛的应用。

微孔加工有多种加工方法可供选择，比如电火花加工、激光烧蚀和拉丝加工等，这些加工方法可以满足不同的加工要求。其中，电火花加工是最常用的微孔加工方式，此方法能够以20-30 ㎛的精度加工优良的质量微孔，并且可以快速实现加工。

另一种常用的微孔加工方式是激光烧蚀法。此方法使用随机可控的激光束来烧蚀微米尺寸的工件，并具备极低的损伤和烧蚀风格。

此外，拉丝加工也被用来加工微孔。它使用的原理是将一定硬度的拉丝丝材放入微孔中，然后将其拉伸，以延伸下游加工的厚度和质量。

微孔加工的出现，为我们开启了一个新的制造时代。它使得微孔加工可以以更小的尺寸和更高的质量来生产零部件，有效地提高了产品的精度。它也为我们在航空航天、医疗仪器等领域取得更大的成功提供了可能。

总之，微孔加工既提高了传统加工技术的质量，又开启了新的一代制造，是我们使用最广泛的一种加工工艺。