微孔加工可以被定义为一种精密加工技术，它是用来将微型孔独立建成复杂形状的加工技术。它可以切割并精确加工任意几何形状的微孔。

此技术为工业领域的技术革命提供了灵活的制造工具，可以实现质量优良，零件小型，精度高，加工费用低的微孔精加工。它的特点是准确、高效、安全、低噪音和维护少。许多理论和实践表明，该技术可用于电子、机械、航空航天、医疗、钟表等领域，满足微型孔加工需求。

微孔加工具有多种, 如电火花加工、激光加工、电铣加工等方式。电火花加工是指用高速旋转的电火花钻头，在加工表面进行微小的擦切加工，真空管内排出的燃气吸收了生成的热量，从而防止表面烧焦、辐照等不良现象的发生，有效地降低加工热影响，使加工精度更高。

另一种方式是激光加工，它是利用激光的热影响，直接将工件表面材料不均匀地切削掉，或者根据传感器的信号，将工件表面材料完全切削掉，从而达到微孔加工的目的。激光加工具有很高的加工精度，一般以纳米为单位，可以控制低加工振动，加工时间短，并且加工体积小，工作效率更高。

总的来说，微孔加工技术是一项精细的加工技术，它可以满足各种批量成品加工、摩擦和抛光过程需求的显著减少，更大程度地提高了加工精度，并降低了加工成本，因此被广泛应用于各个领域。