微孔加工是指通过专门的加工工艺，在金属材料、板材等基材上，运用高压气体或高温蒸汽等介质，使其表面形成一系列密集的、规则的、直径大小均匀的精细微孔，以达到改性表面，改善强度和性能的目的。它主要用于创造分解高频、超声波器件的声学特性，并应用于制备金属丝网、陶瓷波导器件或热电器件等结构体表面的加工。

微孔加工主要是利用介质的高压气流，结合湍流和磨蚀作用，将均匀空气/高温水分子（气体、蒸汽）引入孔中，创造出各种特殊的结构，如微孔网状结构、微管、植物的种类等，从而改变基材的表面特性，实现对孔的加工改性。

传统的微孔加工技术主要有水力冲击加工、电火花加工和电子束加工3种，其中水力冲击加工是常用的一种微孔加工技术。水力冲击加工是在专用机器上使用水流压力液体——聚丙烯、酒精或氯乙烯等，把液体喷射到基材的表面，使其产生网状,金属材料等表面孔洞。

现代微孔加工主要有激光微孔加工、高压气体微孔加工、高温水蒸汽微孔加工等，都属于新型微孔加工技术，应用范围更广，加工精度高，适用于任何形状和材质。

以上是关于微孔加工的基本知识，从加工本身和应用范围上来看，该技术在工程设计中有着重要的作用，也给社会新技术发展带来了无限的机遇，值得深思。