微孔加工是一种微小精密的加工工艺，可以在表面上形成或加工出多种复杂的形状孔洞。由于孔的大小在千分之一毫米和十分之一毫米之间，它又称为微尺寸加工技术。

微孔加工的目的是在制品上形成复杂的洞穴来改善它们的性能，包括机械性能、多孔性和吸附性。它被广泛应用于医疗器械、航天制造、汽车工业、化学和仪器仪表等，减少内部部件的局部压力，提高产品的耐腐蚀性和表面结构，减少局部摩擦系数，减少产品的表面活性物质，改善无法达到的性能。

微孔加工的工艺有很多，诸如凿孔加工、咬孔加工、激光加工、电化学切削、水切削、电火花加工等。凹孔加工用于加工非常小的洞，因此其生产效率很低。激光加工有极高的精确度，可以用于加工复杂的形状，但是工艺成本较高。电化学切削要求使用特殊的电解液，切削效率极低，适用于加工塑料、硅橡胶和无机材料。水切削是一种机械和激光的结合，粗糙度高，切削效率高，但加工表面精度较低。电火花加工是由电流作用于非金属材料表面，产生电极火花而形成空气中的熔融气泡，实现加工。

总而言之，微孔加工是一种将细微的洞穴加工到制品表面上的复杂工艺，它可以增加工艺性能，帮助产品更好地处理某些问题。