微孔加工是一种利用电火花或者水刀等以二维或者三维的方式加工物体表面上微小孔洞等凹凸形状的工艺，是在引进国外先进技术基础上研发的加工方式，技术已达到全自动化水平。

微孔加工主要用于加工表面微小凹凸部件，可用于制作金属，塑料，硬质合金，陶瓷，玻璃类材料表面的微小槽槽、凸拱、导管及孔洞等零件，更胜于传统加工工艺，如切削，铸造等在小型零件制造上的优势表现非常明显，是制造小型零件的新方式。

微孔加工的加工功率范围比较宽，花纹刃宽有2微米到50微米不等，加工的精度高，具有准确而快速的加工效率，而传统电火花加工技术仅能够获得精度达到0,1微米的加工，因而微孔加工方式在制造小型零件上更胜一筹，可以满足各种制造需求，提高零件制造质量。

微孔加工零件制作的过程比较复杂，微孔加工可以提高零件的精度、稳定性和耐久性，旨在使零件表面能够更加平整，加工精度也能有效保证，特别是一些小型精密零件的制造，具有更高的可复制性和一致性。

微孔加工作为一种高端的机加工技术，在当今的制造中得到了广泛使用，不但获得用户的高度认可和赞赏，同时也获得了行业领域的一致好评，是业内非常有前景的制造方式。