微孔加工是一种制造技术，在钢筋、金属板、砖壁、木材、大理石等上可以形成微型气孔，从而达到切削、切开、铣削、雕刻、挤压等精密加工要求。由于微孔加工的原理可以极大地改善工件性能，特别是形态性能，无论是新型材料还是新型工艺，都可以极大地推动制造业的发展。

微孔加工的关键技术是钻孔及其完成孔的最大尺寸上限，比如一个3毫米微孔，这个孔的尺寸比标准robot尺寸的最大孔洞尺寸小20倍以上，要求钻孔的精度更高。这种技术要求机床和采取的技术及工艺柔和，这要求使用了小而精的钻头和万向钻头，在立铣和拉削时采用凸轮刀具，以及人性化的编程技术。

微孔加工具有诸多优势，比如快速加工，机床和《钻孔及其完成孔的最大尺寸上限》技术的使用可以使孔径达到最小，节省了大量加工时间；强度高，微孔加工的技术可以提高材料表面的强度；夹持稳固，根据实际情况，调节钻头速度，可以提高切削效率，使切削的稳定性更强；耗材可回收，微孔加工的刀具可以回收利用，降低使用成本；安全可控，采用脱模技术抽模，并且把加工中的余料也随之带出，从而保证加工过程的安全和可控性。

微孔加工技术具有很强的应用性，可用于机械制造、汽车行业、精密机械、航空航天、军工制造和计算机等诸多行业。这种可以进行加工的新技术为传统加工业带来了全新动力，也开创了精密加工的新时代。