微孔加工:技术与应用
分类:常见问题 发布时间:2024-01-08 12:00:01 浏览量:0
微孔加工是一种用于准备尺寸小于等于100微米的微细加工技术,主要是用于孔型或结构的微细加工。其主要技术包括激光刻蚀(包括传统的激光刻蚀和微激光刻蚀)、 EDM加工、电火花加工、水刀加工等。
激光刻蚀是最古老的微孔加工技术,应用广泛,但在激光加工时需要一定的孔。然而,有时孔的尺寸太小,尺寸采用传统激光刻蚀技术将不能得到满意结果,此时可以采用微激光刻蚀技术,来生成所需尺寸的孔径。
EDM加工是一种非接触式切削技术,能够在硬度较高(包括金属和非金属)的面上产生特别精细的孔和槽,有时可以将微孔尺寸准确控制在50-100微米之内。
电火花加工是一种良好的加工方法,可以精确切出尺寸1-50微米的孔型,其切削效率非常高,耗时短,表面光洁度高,精度可达等级为2-4μm,因此是一种常用的微孔加工方法。
目前,微孔加工已经在许多领域中得到广泛应用,其中包括航空航天、生物医药、军事科技、电子芯片等。航空航天领域应用微孔加工技术,用于制作微小孔径的喷气雾幔以改善发动机性能;生物医药领域,应用微孔加工技术制备微细的活性表面,用于筛选新药、干细胞培养、细胞培养及药物缓释等;军事科技领域应用微孔加工技术,用于制作各种微小型隔热层、绝热层、过滤层等;电子芯片领域,用于制作各种微型结构以满足节能和迷彩的要求,以增加电子芯片的使用效果。
总之,微孔加工技术不断发展,已被广泛应用于各行各业,是技术行业及其广泛应用的重要技术之一,对改善人们生活质量存在着重要的影响力。