微孔加工是一种精密加工技术，它是使用微型抛光和微型钻孔制造小孔，微米级容差并形成具有一致抛光的孔壁。它广泛应用于汽车零部件、机械零部件、金属锻造件、自动化产品和电子产品等行业。

微孔加工的核心科技在于通过数控设备和软件来控制精确的刀具运动，同时还要求刀具输出恰到好处的力量和速度，以及要求严格控制抛光圈削加工的速度、力度等，这里数控设备和软件是微孔加工的关键。

除了以上核心技术，微孔加工还需要另外两种技术，即精密加工和后处理技术。精密加工技术涉及抛光技术、粗糙度技术、表面处理技术等，其用途是在微型钻孔和抛光加工的基础上，进行精密调整，使孔壁符合设计要求。而后处理技术则是指在微孔加工完成后，要对孔壁进行洁净处理，可以减少振 动，并保证更高精度的孔壁表面质量，同时也提升了表面耐磨性。

我们可以把微孔加工技术总结为:与传统加工技术不同，它将复杂的加工技术推向更高纬度，进行更为准确精细的加工，使复杂的零部件或产品能有效、可靠地完成，这是其与传统加工技术的最大区别。

另外，微孔加工的成本也较高，因为它涉及多种复杂的技术和较高的刀具消耗，而传统加工成本较低，而且一般技术也不需要如此完善。

总而言之，微孔加工是一项比较先进的精密加工技术，它能够将复杂的加工制造至更高精度，为汽车、机械、金属锻造、自动化产品以及电子产品行业提供了更高的效果和 质量。