微孔加工是一种复杂的非常尖端的加工技术，可以用来做口径较小的孔洞、沟槽或挤压凸起的表面等零部件。它的主要原理是利用高压的闸流来精确的把工件表面的孔洞或槽型加工出来，从而实现零件的加工。这种技术主要有电火花微孔加工和激光微孔加工，其作用是可以满足制造行业对于表面加工准确性、精细程度以及复杂特殊结构的要求。

电火花微孔加工是通过电火花来实现加工成形的，通常是由一个电极对另一个电极施加电流，从而形成一条扩散的空气电弧，加热到汽化状态，形成放射状的痕迹，最终形成刻字和微孔的效果，有效的实现了小型制品的加工。激光微孔加工是利用激光来实现精准加工，激光热斑在工件上瞬间形成，从而实现加工，同时具有良好的精度和品质。

微孔加工可以有效的提升加工制件的效率，可以处理数百万个孔径小于1毫米的孔，加上利用CP,CAM等三维数控技术，还可以实现对立体和复杂零件的自动加工，具有速度快、精度高、质量优良等特点，受到制造行业的普遍推崇。

微孔加工技术不但可以应用在汽车、电子、航空航天、金属件加工等制造行业，也是医疗设备和生物行业的重要组成部分。因此，微孔加工技术在各个领域的应用是十分广泛的，它使制造业的精确加工更普遍，也可以大大改善制件的效率和品质。