微孔加工是一种采用高压水流集中切削或冲击因素的精密加工技术，用于制造复杂形状、小孔、高表面质量、以及高精度的组件。它不仅将原有加工设备所不能完成的任务整合到一起，而且可以大幅减少加工时间，从而节省大量成本，极大地提高企业的经济效益。

微孔加工技术最早是由日本开发出来的，从而提供更精准，更高性能的加工效果。它的核心优势在于，采用高压水流集中切削或冲击因素，能够使大孔由小直径截面变成微孔截面，使不同硬度的材料膨胀、变形后，精细的加工变得更为可靠，甚至可以达到不锈钢、铜、铝等材料的表面粗糙度，符合标准的尺寸。微孔加工还可以完成更具复杂性的工艺，实现技术就柔性印刷电路板、多层电路板、高温接口、大口径特种气缸等部件的加工，满足大家的需求。

此外，由于微孔加工技术耗电量更少，可有效减少企业运营方面的负担，在满足加工要求的同时，降低生产成本，保持企业的健康发展和续航的能力，使企业受益匪浅。

总而言之，微孔加工是传统加工技术无法解决的复杂工艺问题的一种极好的解决方案，它不仅能够满足精密加工要求，更能够帮助企业节约成本，保持企业健康发展。