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微孔加工——摩擦转移材料及表面精度的重要步骤

分类:常见问题 发布时间:2024-01-03 09:00:02 浏览量:0

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微孔加工是利用叶片、线圈分段加工,只在液态工件表面进行微小脊槽加工的振动加工方法,它可以实现表面的高精度成形。是精密零件加工中,对表面精度、表面硬度及受载功能的改善以及摩擦转移材料的合适度和加工的重要步骤。

微孔加工的工艺特点如下:

1、以液态工件的表面为加工特征,并且形状复杂、精度高,可以进行变形成形;

2、利用多片叶片或线圈结合的腐蚀分段加工,可以实现高精度和更好的应力分布;

3、由于叶片的精密结构、叶片孔口深度以及分段加工的作用,可以获得高精度表面,具有良好的空气动力特性和机械性能;

4、叶片加工可以设计出特殊形状,如圆形、方形、椭圆形等,可以获得更好的圆形表面精度,更나易于后续加工;

5、微孔加工也称为摩擦转移加工,是改善零件表面硬度和受载能力的有效工艺。

微孔加工工艺的特点,使其可以用来实现精密的折光、反射和表里同步的高精度,并且可以实现更高的摩擦转移材料的接触合适度和加工性能,为工件的抛光、涂层及碳交联等处理提供有益的依据。

微孔加工技术凭借其复杂形状、高精度及易于操作的特点,被广泛地应用在各行各业,为人们带来了极大的便利,也改变了我们生活中许多方面的样子。