微孔加工，好比是制作一项复杂工程，在受到特定加工条件限制的情况下要实现预期表面复杂性。微孔加工是利用金属或非金属材料的表面加工工艺，以引起高精度的复杂痕迹对材料表面进行处理。这种加工方式的优势不仅是它们具有质量可靠、高效率、常规材料的加工能力，而且还拥有创造特定极端表面的能力。

微孔加工表面通常是两种模式，即垂直开槽和垂直疝痕。在垂直开槽中，加工头的热传导能力会影响工艺结果。使用的材料会包括金属，碳，硅，石墨等。此外，它们还有宏观形状，微观形状，危险形状，反射形状，其他静脉等。垂直疝痕具有高精度及耐久性，它使用程序中就可以调整钻头的加热和冷却，以自动控制产品的表面参数和物理特性。

通过上述微孔加工，可以有效地制造出复杂表面，可用于涂装，活动部件，连接储能装置等众多领域。它还有助于消除机械结构一些内部缺陷，可以改善物料的性能，增强表面的刚度和坚韧性，以及延长设备使用寿命和提高生产率等。

微孔加工是一种现代加工技术，既有技术又有艺术，能帮助使用者创造出复杂，且具有工艺特色的表面。它的加工过程有效率，精度简单，噪音体积小，污染少，能减少部分机械加工时间即能减少材料和能源消耗，等优点，因此，它在工程应用中也越发得到广泛重视和应用。