微孔加工是指采用微米级技术，在物体的表面形成表面结构尺寸、形状精确的微小孔洞。由于微孔加工精度较高，通常采用激光、水溅加工、冲压等原理制造微小的细小孔洞，常用于制造数百微米以下的微细表面结构。

微孔加工的特点是可以根据物体的内部力学行为，制造出大而复杂的、微小而精细的结构。例如，它可以加工出厚度少于1微米、气孔数量多到100万的微小表面，使结构的可用性更加强大。这种复杂的微细表面加工有的时候比同样尺寸的表面多拆出来的孔洞面积更大，另外可以制备出不同复杂形状的微孔加工结构，这样就能起到很好的控制或改进特定性能的目的。

微孔加工的应用非常广泛，几乎涉及到原材料和加工后器件的方方面面。比如磁性记录媒体中的磁悬浮，一般需要微孔加工出上下两件表面结构，再将它们定位贴合时，它们的表面结构会相互连接在一起，形成耦合结构。另外，汽车、飞机、船舶、煤气管道等方面也需要微孔加工，它可以改变材料的强度、飞行性能、发动机的效率等，可以确保产品的高精度、广泛性能以及良好的环境耐受性。

微孔加工是一种强大的表面加工技术，是二十一世纪材料加工的发展方向和未来趋势。它已成功开发出多种新材料和优越性能的产品，给予材料更强大的表现力，更快的功能实现，提高了产品的精度和耐久性，改善了关键环境指标。它将继续为我们提供更多的材料效果，在未来的器件制造中发挥更大的作用。