微孔加工是以高精度数控设备来完成某一特定部件或制品表面上工件形状精度要求的加工，利用这种方法制作的部件直径可以达到数微米，远离普通加工方法的尺寸大小范围。因此，微孔加工已逐渐成为高精度零部件制造的关键步骤。

微孔加工在零部件工程中具有极重要的意义，它不仅能够改善零件的外观，而且还能够提高它的绝对容量和使用寿命。例如，微孔孔径的精度优于普通的加工方法，这能够满足精密零部件制造行业的应用要求。此外，微孔加工能够有效降低零部件上的流动能失，使其在重负载下保持良好的性能，显著提高其抗磨性能和耐久性，从而更加稳定和可靠。

同时，微孔加工还具有节能降耗的特点。在采用微孔加工技术制造注滤栅时，可以比传统加工方式节约能源70%以上，减少污染和废物的排放，从而具有较好的环保性能。

总之，微孔加工技术具有高精度、节能降耗、减少污染、提高绝对容量等优势，是各种精密零部件制造的关键领域。它不仅能够提高零部件的外观质量，而且还能把人类从污染环境中解放出来，对提升加工技术水平具有重要意义。