微孔加工是指利用新兴的电火花加工技术，在物体表面形成仅仅几微米的孔，然后用液体或气体清洗表面结合有机硅，从而达到极低的摩擦系数和内摩擦力，方便表面的润滑、耐磨和沾清洗的目的。它是一种新型的成型技术，也是一种微细化喷涂技术，它可以将表面的金属及其它材料进行有序立体构建，将微孔加工应用到装潢以及机电设备中，可以有效地提高产品的抗锈蚀性。

比较常用的微孔加工方式有电火花加工法、光学回馈加工法和电解加工法。电火花加工装置的编程软件可以精确控制加工孔的尺寸，以及加工深度。光学回馈加工方法采用聚焦和调制的光线对金属表面进行微孔加工，可以实现自动控制，较高的准确性和重复性。电解加工法使用电流通过金属材料，然后将电解膜（液体）流入小孔中，形成孔。

微孔加工同时也拥有许多优点，比如热加工所需的低温，可以有效降低温度对部件外形、尺寸和加工过程的重要性等。处理时间短，操作简单，且可以做出均一性和整体性较高的加工结果。以上特点使得这种技术在各个行业，如核能发电、航空航天、节能、环保等更加具有实用价值，以及未来的发展潜力。

总之，微孔加工技术提供了一种新的加工方式，可以轻松处理机械性能、摩擦特性及各种复杂表面。与传统的成型技术相比，它的范围更广，加工过程更灵活。未来的发展前景是明朗的，相信它将成为新的重要加工技术，带来突破性的发展。