微孔加工技术，早已在电子、无损检测、光学、航空航天科学等行业得到广泛应用。随着技术发展，它不仅扩展到机械行业，弥补机械行业早已存在的脉动和空缺，并开启以立体加工工艺为核心的精密机械部件加工的“新时代”。

微孔加工技术，主要是指现代机械加工技术，前身是聚焦（Focused）加工，是一种机械冲孔加工设备，原理是运用高速气动到气缸驱动，通过精密的陶瓷钻头进行加工的技术。通常，微孔加工技术在零件材料中加工出直径在0.1毫米至1毫米之间的小孔，也可以根据实际情况，将小孔的直径的精度控制在7.2微米以内。除了圆孔，微孔加工技术也可以制作变元件和双向尺寸孔。

微孔加工技术和其他加工技术相比，有着诸多优势。例如，它可以在不同的材料中进行加工，如金属、塑料、玻璃和陶瓷。它的刀具磨损小，制造的精度高，这是由于冲孔动力的可操作性极强，其斜度可达到0.1毫米。此外，它还具有经济性和效率性，如它可以在不需要另外加工工艺（如钻、铣等）的情况下，成型件孔的表面光滑。它还可以满足客户的要求，根据客户的要求，制作出精度较高的部件，但价格并不高昂。

综上所述，微孔加工技术可以说是近几年发展得最快的技术之一，在精密机械部件加工及以立体加工工艺为核心方面有着重要的意义。它不仅可以在一次加工中解决复杂的问题，而且只要按照材料加工特性、部件的加工要求和物料的种类等，都可以达到准确的加工精度，节省时间成本，提高加工效率，节省成本。可以说，微孔加工技术实现了精密机械部件加工的新时代，也改变了传统机械加工手段，是未来发展的核心技术之一。