微孔加工技术是近年来制造业发展的一种重要手段，通过微孔加工后可以得到具有良好变形特性、耐热性、耐蚀性和耐摩擦性的加工产品。它具有高精度加工孔径的优势，因此微孔加工技术常常被用于机载航空、航天、航空柴油机航空燃料器件、汽车零部件和复杂工件的加工。

微孔加工主要分为超精密切削加工和精密热加工。超精密切削是一种特殊的精密切削加工方法，主要用于加工微细的孔径，具有很高的精度，可以实现0.2um以下的微细孔径加工；精密热加工则是一种用高斯流体介质高速冲击物体表面而产生的微孔技术，具有连续变细孔径的特点，最大可加工至50um的微孔。

微孔加工已经有助于改善制造业的效率，例如航空发动机的加工，采用微孔加工技术可以显著提高加工精度，从而大大缩短制造周期，将制造竞争力提升至新的高度，使制造业面临更广阔的发展前景。

微孔加工技术今后还将推动更多领域的发展，例如无人机的航空动力系统等新兴产业的制造。随着生产率的提高和制造成本的降低，微孔加工技术具有巨大的市场潜力。

总之，微孔加工技术是推动制造业新发展的关键，它已经大大改善了制造业的效率，并且拓展了更多的应用前景，未来还有很大的发展空间。