微孔加工是利用电子束外源或电力材料原位加工的一种精密加工技术，它的原理可以概括为：材料因热效应而受电子束，电子束在材料表面产生的热量引起加工介质的蒸发，电子束穿透加工介质的产热蒸发的热量产生的气体冲击力使材料表面被烧蚀从而形成微孔。

微孔加工用于金属、陶瓷、玻璃等材料的外体加工，可以实现精确的管壁厚度调节，从而达到优质工艺效果，是一种有效的加工技术。它的特点主要有：

（1）加工精度高：孔径能达到1μm以下，加工容积仅为零件表面面积的千分之一，加工速度快，可实现次微米级别的加工精度。

（2）节省成本：零件表面加工可以达到最佳状态，无需磨削，可以大大节约生产准备费用，节省主要加工件材料的损耗成本。

（3）有利于连续生产：由于加工件表面采用模拟加工方式，避免了加工破坏零件表面精度，可以实现连续的生产，保证了加工件的精度。

（4）无毒无害：无需使用任何有毒的液体或气体，加工后件表面结构光滑无毒无害，能较好地满足环保要求。

总之，微孔加工技术具有很高的精度、低成本和环境安全等优点，是制造业优质工艺的理想选择。