微孔加工是利用加工光栅、金刚钻，以及其他类似工具对表面进行定位精准加工的一种精密加工技术，通常可用于机械零部件/件表面的细节加工，它具有许多领域的广泛应用。近年来，随着开放原注定边界的发展，这项技术受到越来越多的关注，并引起了人们对涉及工况、机床构成等专业领域的的激烈兴趣。

微孔加工属于精密加工，它将高精度和高效率实现结合，可在低噪音、高精度、高效率且低耗电量的基础上，实现复杂形状的定位加工，精度系数甚至可达准分之一。微孔加工可在不超过50微米的半径范围内进行铣和切削处理，极大的扩大了高精度加工范围，对于微型零件的精巧加工大大改善了用户客户体验。

在航空航天、医疗和汽车等诸多高科技领域，微孔加工的使用量越来越大，它具备强大的定位准确性，可完成复杂尺寸的加工技术，重复精度可达到千分之一，是满足先进生产需求的关键技术手段之一。微孔加工还可以实现，在形状复杂、表面粗糙温度变化较大的表面上进行加工，有效解决了模具制作和热处理难题，降低了表面硬化膜的层数，满足生产过程中的定位精度要求。

微孔加工效率高、功耗低，使用成本低，可大大提高制造服务水平。它采用微型电机驱动，可以实现快速小孔的表面加工，更新的技术可以解决以前历史的加工中出现的问题，使用成本大大降低，同时在精度控制方面也提高了很多。微孔加工为先进的制造工艺提供了更加先进的解决方案，为汽车、机械、电子装配行业提供了新的范例，成为这些领域未来发展的走向和主流趋势。

总之，微孔加工是一项加工技术，具有高精度定位、能效高、定位精度高等特点，可满足未来高性能定位精度的需求，已成为未来发展与主流趋势的象征。